จัดทำกระบวนการ PSM อย่างไรให้ประสบความสำเร็จ

PSM (Process Safety Management) หรือ การจัดการความปลอดภัยกระบวนการผลิต คือ การจัดการให้เกิดความปลอดภัย ป้องกันการเกิดอุบัติการณ์และการบาดเจ็บ ที่เกี่ยวกับกระบวนการผลิตที่ใช้สารเคมีอันตรายร้ายแรง ผ่านมาตรการทางการจัดการ และพื้นฐานทางด้านวิศวกรรมในการชี้บ่ง ประเมิน และควบคุมอันตรายจากกระบวนการผลิต รวมถึงการจัดเก็บ การออกแบบ การใช้ การผลิต การบํารุงรักษา การตรวจสอบ การทดสอบ และการขนส่งหรือเคลื่อนย้ายสารเคมีอันตรายร้ายแรงในเขตนิคมอุตสาหกรม

ปัจจัยดำเนินการ PSM ให้ประสบความสำเร็จ

1. จัดงบดำเนินการเพื่อสนับสนุนกิจกรรมให้ได้ตามแผนงาน
2. เตรียมงบประมาณดำเนินการ สำหรับความพร้อมของอุปกรณ์ต่างๆ
3. จัดสรรบุคลากร ให้ประสานงานด้านความปลอดภัยของการผลิต

       เพียงเท่านี้ก็จะช่วยให้จัดทำกระบวนการ PSM อย่างไรให้ประสบความสำเร็จ ซึ่งไม่สามารถทำเพียงคนเดียวได้ แต่ทุกคนในองค์กรต้องช่วยกันสร้างวัฒนธรรมด้านความปลอดภัย และตระหนักอยู่เสมอว่า ความปลอดภัยต้องมาก่อน

      การให้บริการที่ปรึกษา Process Safety Management : PSM รายละเอียด 14 Element

1. การมีส่วนร่วมของพนักงาน (Employee Participation)
2. ข้อมูลความปลอดภัยกระบวนการผลิต (Process Safety Information : PSI)
3. การวิเคราะห์อันตรายกระบวนการผลิต (Process Hazard Analysis : PHA)
   
4. ขั้นตอนการปฎิบัติงาน (Operting Procesdures : OP)
5. การฝึกอบรม (Training)
6. การจัดการความปลอดภัยผู้รับเหมา (Contractor Safety Managament : CSM)
7. การทบทวนความปลอดภัยก่อนการเริ่มเดินเรื่อง (Pre-Startup Safety Review : PSSR)
8. ความพร้อมใช้ของอุปกรณ์ (Mechanical Integrity : MI)
9. การอนุญาตทำงานที่อาจทำให้เกิดความร้อนและประกายไฟ(Hot Work Permits) และการอนุญาตทำงานที่ไม่ใช่งานประจำ (Non-Routine Work Permits)
10. การจัดการการเปลี่ยนแปลง (Management of Change : MOC)
11. การสอบสวนอุบัติการณ์ (Incident Investtigation : II)
12. การเตรียมความพร้อม
13. การตรวจประเมินการปฎิบัติตามข้อกำหนด (Compliance Audit : CA)
14. ความลับทางการค้า (Trade Secrets) การให้บริการฝึกอบรมกับวิทยากรที่ขึ้นทะเบียนกับการนิคมอุตสาหกรรม เพื่อให้องค์กรผ่านการรับรองระบบ PSM